加工中心主轴的ATC装置

所属分类：新闻中心　发布时间：2016-07-23　点击数：

加工中心主轴的ATC装置

1、刀具插入主轴锥孔未卡紧

(1)故障现象：龙门加工中心主轴拉刀松动。

(2)故障分析：加工中心刀具是靠主轴上部的蝶形弹簧拉紧的，拉不紧刀的可能原因有：①蝶形弹簧变形或失效；

②刀柄尾拉紧螺钉松动。首先检查刀柄尾拉紧螺钉，发现与刀柄的螺纹联接松动退丝，后退了约一个螺距。蝶形弹簧未失效、CNC主轴维修。

(3)故障处理：调整刀柄尾拉紧螺钉在刀柄的轴向位置并加装锁紧螺母，故障排除。

(4)改进措施：

①经常检查刀柄尾拉紧螺钉的紧固状况；

②在刀柄尾拉紧螺钉和刀柄间加装锁紧螺母。

2、刀具交换过程噪声较大

(1)故障现象：某龙门加工中心刀具自动交换过程速度过快，噪声较大。

(2)故障分析：经检查，机械手拔、插刀过程速度过快，缺少缓冲过程，产生较大的撞击。该机械手的拔、插刀运动由液压油缸驱动，导致液压油缸活塞速度过快的原因主要有： ①液压油氧化变质；

②液压系统冷却器工作不正常，油温过高；调速阀节流螺钉松动。检查发现液压系统冷却器

周围堆积了很多灰尘，导致冷却效率降低，油温升高，调速阀节流效果差，机械手拔、插刀过程速度变快。而液压油无变质，调速阀节流螺钉亦未松动。

(3)故障处理：彻底清理冷却器周围堆积的灰尘，分析调节机械手拔、插刀油路的调速阀，使转向速度合适。为了减小拔、插刀过程的冲击，分别调节拔、插刀油缸两端的节流螺钉，增加油缸行程末端的缓冲行程。调节完毕后重新试车，故障排除。

(4)改进措施：

①严格执行液压系统定期调整、清洗、过滤和更换制度，确保液压系统压力、流量、流速稳定；

②定期清扫液压系统冷却器和冷却风扇上的灰尘。随时观察冷却器的工作状况，严格控制油液温升。