数控加工中心主轴不旋转故障和维修方法

所属分类：新闻中心　发布时间：2016-06-24　点击数：

数控加工中心主轴不旋转故障和维修方法

故障机床：立式加工中心 

数控系统：SINUMERIK 810M 

故障现象：在加工过程中，机床执行如下程序： T**M06 S**M03 G00 Z-100 

此时主轴不旋转，但是Z轴继续向下运动。 

检查分析：这台机床采用的是“无机械手换刀方式”，用压缩空气控制刀库的上下左右运动， 轴不能运转的原因可能是换刀与主轴之间存在互锁。 

1） 查看PLC程序，换刀与主轴之间的确存在互锁：当刀库到达“后位”时，主轴才能旋转。一旦刀库离开“后位”，主轴便立即停止运转。 

2） 观察刀库的动作，发现刀库在运动时不稳定，到达“后位”时有明显的振动现象。CRT的诊断界面上可以看到，刀库的“后位”信号多次接通，然后又断开。 

3） 分析认为：刀库到达“后位”信号就是“换刀完成”条件。当刀库第一次发出振动又使“后位”信号时，系统就认为换刀已经完成，并开始执行S**M03指令，使主轴旋转。但是振动又使“后位”信号消失，主轴受到联锁控制而停止运转，导致主轴不转而Z轴向下运动。只有消除振动，才能使“后位”信号稳定，保证主轴连续运转。 

4） 检查气压，发现核动力很不稳定，这很可能就是造成刀库振动的原因。 

 

故障处理：调节气动回路使气压稳定，这时刀库不再振动，故障得以排除。