FANUC数控系统常用CNC参数设置表
所属分类：新闻中心 发布时间：2016-04-16 点击数：
FANUC数控系统常用CNC参数设置表
东莞市彦华数控机电有限公司经过多年的发展，已经发展成为一家专业维修与销售日本发那科（FANUC）、三菱（MITSUBSHI）控制系统，系统电路板、伺服驱动器、伺服电机、主轴电机和高速主轴维修的CNC数控维修服务企业。公司拥有一批技术精湛、经验丰富的维修工程师。对于三菱、FANUC数控系统电路板，各种国产、进口电主轴，高速主轴维修具有相当丰富的经验，能快速、准确的确定故障点，并及时排除。为企业节省了大量的资金，缩短了停产周期，提高了工作效率，在用户中树立了良好的口碑。
CNC参数是数控机床的灵魂，数控机床软硬件功能的正常发挥是通过参数来“沟通”的，机床的制造精度和维修后的精度恢复也需要通过参数来调整，所以，如果没有参数，数控机床就等于是一堆废铁，如果CNC参数全部丢失，将导致数控机床瘫痪。
数控系统中有关伺服控制的参数较多，不同CNC生产厂家的数控系统在参数名称、种类及功能上不尽相同。参数设置的正确与否将直接影响进给运动的精度和稳定性，对于没有经验或权限的用户，禁止随意调整这些参数，否则容易造成数控机床不能正常工作。
参数号 | 含义 | 使用情境 |
20#4 | I/O通道 | 为本机I/O设备接口与外部 I/O设备之间进行数据（程序、参数等）的输入/输出，需要设定该参数。经常使用存储卡，此时该参数设为4。如果系统配备USB接口，则该参数设为17 |
138#7（MNC） | 是否从存储卡进行DNC运行，或从存储卡进行外部设备子程序调用 0：不进行 1：进行 | DNC加工时该参数设为“1” |
与轴控制/设定单位相关的参数 | ||
1001#0（INM） | 直线轴的最小移动单位为 0：公制 1：英制 | 国外英制图纸零件加工时设为“1” |
1002#0（JAX） | JOG 进给、手动快速移动以及手动返回参考点的同时控制轴数为 0：1 轴 1：3 轴 | 为提高效率，需要两轴同时手动进给时，设为“1” |
1005#0（ZRN） | 在通电后没有执行一次参考点返回的状态下，通过自动运行指定了伴随 G28 以外的移动指令时 0：发出报警(PS.0224)“回零未结束” 1：不发出报警就执行操作 |
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1005#1（DLZ） | 将无挡块参考点设定功能设定为 0: 用减速挡块回参考点 1: 无挡块回参考点 | 采用绝对式编码器作为检测元件时设为“1” |
1006#3（DIAx） | 各轴的移动指令为 0: 半径指定 1: 直径指定 | 车床应用时使用 |
1006#5（ZMI） | 手动参考点标志搜索方向为 0：正方向 1：负方向 | 若设为“1”，则回参考点过程可能会有个调头过程 |
1020 | 各轴的程序轴名称 X轴：88；Y轴：89；Z轴：90 | 车床X轴：88；Z轴：90 |
1022 | 设定各轴为基本坐标系中的哪个轴 1：基本 3轴的 X轴 2：基本 3轴的 Y轴 3：基本 3轴的 Z轴 |
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1023 | 各轴的伺服轴号 设定各控制轴与第几号伺服轴对应 | 通常将控制轴号与伺服轴号设定为相同值 |
