高速电主轴常见故障的分析与排除
所属分类：新闻中心 发布时间：2016-03-21 点击数：
高速电主轴常见故障的分析与排除方法
故障现象:
刀具无法夹紧
(1)检查、调整与判断方法:碟形弹簧位移量太小，使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置，刀具无法夹紧。
故障排除方法:通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。
(2)检查、调整与判断方法:弹簧夹头损坏，使电主轴夹紧装置无法夹紧刀具。
故障排除方法:通过更换新弹簧夹头加以排除。
(3)检查、调整与判断方法:碟形弹簧失效，使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置，刀具无法
夹紧。
故障排除方法:通过更换新碟形弹簧加以排除。
(4)检查、调整与判断方法:刀柄上拉钉过长，顶撞到主轴抓刀、夹紧装置，使其无法运动到达正确位
置，刀具无法夹紧。
故障排除方法:通过调整或更换拉钉，并正确安装加以排除。
故障现象:
刀具夹紧后不能松开
(1)检查、调整与判断方法:松刀液压缸压力和行程不够。
故障排除方法:通过调整液压力和行程开关位置加以排除。
(2)检查、调整与判断方法:碟形弹簧压合过紧，使主轴夹紧装置无法完全运动到达正确位置，刀具无
法松开。
故障排除方法:通过调整碟形弹簧上的螺母，减小弹簧压合量加以排除。
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